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电气故障检查方法之电压法、电阻法和短接法一、电压检查法 电压检查法是利用电压表或万用表的交流电压档,对线路进行带电测量,是查找故障点的有效方法。电压检查法有电压分阶测量法和电压分段测量法。 (1)电压分阶测量法 测量检查时,首先把万用表的转换开关置于交流电压500伏的档位上,然后按如图1所示的方法进行测量。 图1 电压分阶测量法 断开主电路,接通控制电路的电源。若按下启动按钮SB1或SB3时,接触器KM不吸合,则说明控制电路有故障。 检测时,需要两人配合进行。一人先用万用表测量0和1两点之间的电压。若电压为380V,则说明控制电路的电源电压正常。然后由另一人按下SB1不放,一人用黑表棒接到0点上,用红表棒依次接到2、3、4、5各点上,分别测量出0-2、0-3、0-4、0-5两点间的电压,根据测量结果即可找出故障点,见表1。 表1 电压分阶测量法查找故障点
(2)电压分段测量法 测量检查时,把万用表的转换开关置于交流电压500V的档位上,按如图2所示的方法进行测量。 图2 电压分段测量法 首先用万用表测量0和1两点之间的电压。若电压为380V,则说明控制电路的电源电压正常。然后,一人按下启动按钮SB3或SB4,若接触器KM不吸合,则说明控制电路有故障。这时另一人可用万用表的红、黑两根表棒逐段测量相邻两点1-2、2-3、3-4、4-5、5-0之间的电压,根据其测量结果即可找出故障点,见表2。 表2 电压分段测量法所测电压值及故障点
二、 电阻检查法 电阻检查法是利用万用表的电阻档,对线路进行断电测量,是一种安全、有效的方法,电阻检查法有电阻分阶测量法和电阻分段测量法。 (1)电阻分阶测量法 测量检查时,首先把万用表的转换开关置于倍率适当的电阻档,然后按图3所示方法测量。 图3 电阻分阶测量法 测量前先断开主电路电源,接通控制电路电源。若按下启动按钮SB1或SB3时,接触器KM不吸合,则说明控制电路有故障。 检测时应切断控制电路电源(这点与电压分阶测量法不同),然后一人按下SB1不放,另一人用万用表依次测量0-1、0-2、0-3、0-4各两点间电阻值,根据测量结果可找出故障点,见表3。 表3 电阻分阶测量法查找故障点
注:R为KM线圈电阻值 (2)电阻分段测量法 按图4所示方法测量时,首先切断电源,然后一人按下SB3或SB4不放,另一人把万用表的转换开关置于倍率适当的电阻档,用万用表的红、黑两根表棒逐段测量相邻两点1-2、2-3、3-4、4-5、5-0之间的电阻,如果测得某两点间电阻值很大(∞),则说明该两点间接触不良或导线断路,见表4。电阻分段测量法的优点是安全,缺点是测量电阻值不准确时,容易造成判断错误,为此应注意以下几点: (1)用电阻分段测量法检查故障时,一定要先切断电源; (2)所测量电路若与其它电路并联,必须断开并联电路,否则所测电阻值不准确; (3)测量高电阻电器元件时,要将万用表的电阻档转换到适当档位。
图4 电阻分段测量法 表4 分段测量法所测电阻值及故障点
三、 短接检查法 电气设备的常见故障为断路故障,如导线断路、虚连、虚焊、触头接触不良、熔断器熔断等。对这类故障,除用电压法和电阻法检查外,还有一种更为简便可靠的方法,就是短接法。检查时,用一根外层绝缘良好的导线,将所怀疑的断路部位短接,若短接到某处时电路接通,则说明该处断路,具体方法如图5所示。 图5 短接测量法 用短接法检查故障时必须注意以下几点: ☞ 用短接法检查时,是用手拿着绝缘导线带电操作的,所以一定要注意安全,避免触电事故; ☞ 短接法只适用于压降极小的导线及触头之类的断路故障,对于压降较大的电器,如电阻、线圈、绕组等断路故障不能采用短接法,否则会出现短路故障; ☞ 对于工业机械的某些要害部位,必须保证电气设备或机械设备不会出现事故的情况下,才能使用短接法。 短接法检查前,先用万用表测量图5所示1-0两点间的电压,若电压正常,可一人按下启动按钮SB3或SB4不放,然后另一人用一根绝缘良好的导线,分别短接标号相邻的两点1-2、2-3、3-4、4-5(注意千万不要短接5-0两点,否则造成短路),当短接到某两点时,接触器KM吸合,则说明断路故障就在该两点之间,见表5。 表5 法查找故障点
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